Produktbeskrivning
TJ-M2016 Gantry Type Mill är en ingångs-portalfräsmaskin speciellt designad av Guangdong Taiji för tung-bearbetning av stora och komplexa delar. Som en högpresterande Gantry Type Mill, antar den en robust portalramstruktur med ett 2500×1600 mm arbetsbord, som enkelt tar emot stora arbetsstycken som maskinbäddar och tekniska maskinkomponenter. Gantry-bearbetningscenterserien används i stor utsträckning inom civilflyg, bilindustri, precisionsformnings- och delarbearbetningsindustrier, och tillhandahåller tillförlitliga mekaniska system och olika mjukvarugränssnitt för att fullt ut förverkliga drömmen om hög precision.
Kärnfunktioner och tekniska fördelar
Denna TJ-M2016 Gantry Type Mill har genomgått solid optimering i fem aspekter: effektivitet, precision, styvhet, multi-funktionalitet och tillförlitlighet. För det första når X/Y/Z-axlarnas snabbkörningshastigheter 12, 12 respektive 10 m/min, vilket avsevärt förkortar skär- och tomgångstiderna. Samtidigt resulterar det optimerade matningssystemet i extremt låga vibrationer under hög-drift, vilket gör det särskilt lämpligt för batchproduktionsscenarier, vilket avsevärt förbättrar utrustningens utnyttjande och produktionseffektivitet. För det andra använder den linjära styrningar{10}} med hög precision, precisionskulskruvar och ett avancerat servosystem. X/Y-axlarna använder kraftiga-rullstyrningar och Z-axeln använder en rektangulär glidskena med hög-styvhet, bibehåller högt vridmoment och hög precision under långa perioder, och hanterar enkelt de stränga toleranserna hos precisionsformar och flygdelar. När det gäller styvhet är X-axelns rörelse 2100 mm, Y-axeln 1600 mm och Z-axeln 700 mm (900 mm valfritt). Arbetsbordets maximala lastkapacitet är 4 ton. Den extra-bredda pelaren och tvärbalken ökar kontaktytan, och i kombination med den extra-breda basen och den integrerade bädden är vibrationerna minimala under tung kapning, vilket resulterar i utmärkt stabilitet. Dess multi-integrerade bearbetningsförmåga är också enastående: stödjer fräsning, borrning, borrning, gängning och annan kompositbearbetning, kompatibel med stål, gjutjärn, aluminium, koppar och kompositmaterial. BT50-spindelns koniska hål, tillsammans med en 6000 rpm spindel (växelhuvud tillval), kan hantera både låg-tung skärning och hög-bearbetning, vilket slutför flera processer i en enda installation, vilket förkortar produktionscykeln. Slutligen kommer nyckelkomponenter som styrskenor, blyskruvar, spindlar och styrsystem alla från internationella toppmärken. Varje maskin genomgår laserkalibrering, cirkularitetstestning och kontinuerlig provdrift innan den lämnar fabriken. Även under hög-kontinuerlig bearbetningsförhållanden är felfrekvensen mycket låg och bearbetningsprestandan förblir konstant stabil. Kort sagt, denna maskin är designad för att lösa motsättningen mellan effektivitet och precision vid massproduktion av stora delar, och den förtjänar din seriösa övervägande.
Applikationsscenarier – TJ-M2016:s expertområden
TJ-M2016 Gantry Type Mill betjänar i första hand fyra områden med höga krav på precision och styvhet. Inom entreprenadmaskinsektorn batchbearbetar den tunga delar som kopplingar för grävmaskiner, kransvänglagersäten och växellådshus.
Den slutför fler-fräsning och borrning i en enda uppsättning, vilket säkerställer både dimensionsnoggrannhet och bearbetningseffektivitet, och möter de stränga tillförlitlighetskraven från byggnadsmaskinindustrin för komponenter. I den stora formsektorn uppnår komponenter som forminsatser för karosspaneler för bilar, hålrumsplattor för apparater och formar med hjälp av en hög{2} styrpelare,{2} effektivt materialavlägsnande och stabil precision, vilket avsevärt förkortar formens tillverkningscykel.

Inom flyg- och rymdområdet kan precisionskomponenter för flyg- och rymdindustrin, såsom vingbalkar, kopplingar till motorkåpan och ramstöd för flygkroppar, grovbearbetas och bearbetas i en enda uppsättning. Tungt maskineri: Transmissionshus för gruvmaskiner, lagersäten för metallurgisk utrustning, stora maskinramar. Stabil och effektiv tung kapning.
Den dimensionella konsistensen och ytkvaliteten hos komplexa krökta ytor uppfyller de stränga standarderna för flygtillverkning. Kort sagt, så länge som dina delar faller inom ovanstående kategorier och är inom det specificerade storleksintervallet, kan detta portalbearbetningscenter användas direkt för att lösa dina utmaningar inom batchbearbetning av stora delar.
Skeppsbyggnad: Cylinderblock för marina motorer, propellerkonstruktionskomponenter, roderaxlar. Arbetsbordet är 1,7 x 1,2 meter, och bearbetningscykeln är betydligt kortare än traditionell utrustning.
Kvalitetssäkring och tillverkningsstandarder
Från grundläggande design till att säkerställa hög-hastighet och hög-precision kontinuerlig bearbetning, varje TJ-M2016 Gantry Type Mill genomgår finita elementanalys av sin struktur. Simuleringsexperiment utfördes på deformationen som genereras när maskinen är under centrumbelastning för att säkerställa utmärkt böjstyvhet. Du behöver inte oroa dig för kvaliteten och bearbetningskontinuiteten hos våra maskiner.
Verktyg eller obearbetade arbetsstycken får inte placeras på portalens bearbetningscenter eller rörliga föremål. Datorbord eller arbetsbänkar bredvid maskinen ska vara stabila och får inte placeras på rörliga delar. Vid lastning eller lossning av arbetsstycken ska maskinen stoppas först. Håll ett lämpligt avstånd mellan arbetsstycket och verktyget. Öppna inte den främre luckan eller vänster och höger luckor medan maskinen är igång för att undvika personskador. När du har installerat verktyget, utför en torrkörning för att säkerställa att programmet är korrekt. I händelse av strömavbrott eller nödstopp ska de tre axlarna återgå till sina ursprungliga mekaniska lägen. Ta inte isär gränslägesbrytarna eller några komponenter relaterade till säkerhetsbrytare utan tillstånd.
Skäl att välja Guangdong Taiji
Vi hjälpte en gång en fabrik som huvudsakligen tillverkar formar för exteriöra karosspaneler för bilar. Tidigare lade de ut grovbearbetning och lämnade sedan tillbaka delarna för efterbearbetning. Detta resulterade inte bara i okontrollerbara leveranstider utan också ojämna mängder efter grovbearbetning, vilket ledde till frekventa verktygsbyten och kraftigt slitage under efterföljande finbearbetning. Efter att ha introducerat TJ-M2016 Gantry Type Mill, med dess 4-ton arbetsbordslastkapacitet och BT50 spindelkraftiga skärkapacitet, kan företaget direkt slutföra alla bearbetningsprocesser från ämnen till halv-halvfärdiga produkter i-huset. Arbetsbordet på 2200 × 1400 mm kan klämma fast stora formramar på en gång, vilket förbättrar grovbearbetningseffektiviteten med 35 %, förbättrar avsevärt jämnheten i utsläppen och minskar efterföljande efterbehandlingstid med 20 %. Företaget har redan självständigt färdigställt över 100 uppsättningar av formar, vilket gör det till kärnutrustningen för sin stora formbearbetning. Det åtar sig också externa formgrovarbeten som en extra vinstkälla. Därför inbjuder vi dig uppriktigt att välja TJ-M2016 Gantry Type Mill och uppleva dess tunga skärförmåga för stora delar och dess överlägsna tillförlitlighet.
Tekniska parametrar
|
Föremål |
Enhet |
TJ-M2016 |
|
X/Y/Z-axelrörelse |
mm |
2100/1650/700 |
|
X/Y/Z snabb rörelsehastighet |
m/min |
16 |
|
Effekten hos matningsmotorn för X/Y/Z-axeln |
KW |
4.5/4.5/4.5 |
|
X/Y/Z snabb matningshastighet |
m/min |
4.5/4.5/4.5 |
|
X/Y/Z positioneringsnoggrannhet |
mm |
±0.005/300 |
|
X/Y/Z ompositioneringsnoggrannhet |
mm |
±0.003/300 |
|
Arbetsbord max belastning |
kg |
4000 |
|
Spindelbordshål |
- |
BT50 |
|
Maskinens vikt |
T |
18 |
|
Maskinstorlek (L/B/H) |
mm |
5600/3500/4500 |
Populära Taggar: gantry typ kvarn, Kina gantry typ kvarn tillverkare, leverantörer, fabrik, 5-axlig gantry cnc, CNC-portalfräsning, gantry-typ CNC, Gantry-kvarn, Tung portalbearbetningscentral, Högprecisionsportalbearbetningscenter


